Hydraulic Hose Crimping Machine Operating Guide

I. Paghahanda ng Pre-operasyon

1. Inspeksyon ng Kagamitan

- Hydraulic System: Suriin ang antas ng langis ng haydroliko (dapat na nasa itaas ng sentro ng window ng langis) at tiyakin na ang langis ay malinis at walang mga impurities.

- Power/Air Source: Tiyaking ang boltahe ng supply ng kuryente ay matatag (hal., 380V/220V). Para sa mga kagamitan sa pneumatic, suriin na ang presyon ng hangin ay nakakatugon sa pamantayan (karaniwang 0.6-0.8MPa).

- Die Inspection: Pumili ng isang mamatay na tumutugma sa medyas at angkop. Suriin na ang mamatay ay libre ng pagsusuot at bitak at ligtas na naka -install.

2. Hose at Fitting Compatibility

- Pag -verify ng Pagtukoy: Kumpirma ang modelo ng hose (halimbawa, 2SN, 4SP), uri ng angkop na uri (halimbawa, 24 ° cone, flat seal), at mga dimensyon na crimping (sumangguni sa talahanayan ng crimping parameter ng makina).

- Paglilinis: Ang hose cut ay dapat na makinis at walang mga burrs, at ang konektor at hose panloob na dingding ay dapat na libre sa langis, dumi, at mga impurities.

3. Pag -iingat sa Kaligtasan

- Ang mga operator ay dapat magsuot ng proteksiyon na guwantes at goggles upang maiwasan ang pinsala mula sa mga high-pressure na splashes o mga labi ng metal.

- Tiyakin na ang ibabaw ng trabaho ay malinis at walang kalat.

Ii. Pamamaraan sa Operasyon

1. Clamping ang medyas at konektor

- Ipasok ang hose sa konektor, tinitiyak na ang lalim ng pagpasok ay nakakatugon sa pamantayan (ang konektor ay karaniwang may hakbang sa pagpoposisyon o pagmamarka).

- Ilagay ang natipon na konektor ng hose sa gitna ng crimping machine na namatay, tinitiyak ang pag -align nang walang paglihis.

2. Ang pagtatakda ng mga parameter ng crimping

- Pag -aayos ng die stroke: Itakda ang distansya ng crimping ayon sa mga pagtutukoy ng medyas (halimbawa, ang isang φ10mm hose ay may isang crimped diameter na humigit -kumulang na 9.2mm).

- Pagtatakda ng Pressure: Sumangguni sa Manu-manong Kagamitan o Crimping Parameter Table (halimbawa, humigit-kumulang na 50-100 MPa para sa mga hose ng mababang presyon at 100-200 MPa para sa mga hose na may mataas na presyon).

3. Simulan ang proseso ng crimping

- Pindutin ang pindutan ng Start (o switch ng paa) na may parehong mga kamay at obserbahan ang proseso ng crimping:

- Ang gauge ng presyon ay dapat na tumaas nang tuluy -tuloy nang walang marahas na pagbabagu -bago.

- Matapos kumpleto ang crimping, awtomatikong babalik ang amag sa orihinal na posisyon nito.

4. Suriin ang kalidad ng crimping

- Visual Inspection: Ang crimped joint ay dapat maging kahit at walang mga bitak, at ang konektor at hose ay hindi dapat maluwag.

- Paghiwalay (Random Inspection): Magbukas ng isang sample upang suriin kung ang core tube ay deformed pantay -pantay at ang wire layer ay siksik.

- Pressure Test: Kung kinakailangan, magsagawa ng isang pagsubok sa presyon sa 1.5 beses ang nagtatrabaho presyon upang kumpirmahin na walang mga pagtagas.

III. Pag -iingat sa pagpapatakbo

1. Huwag mag-over-pressurize: Ang labis na presyon ng crimping ay maaaring makapinsala sa medyas, habang ang hindi sapat na presyon ay maaaring maging sanhi ng pagtagas.

2. Huwag gumamit ng mga air compressor: Huwag mag -crimp nang walang medyas sa amag upang maiwasan ang pinsala.

3. Pag -aayos:

- Kung ang kagamitan ay gumagawa ng hindi pangkaraniwang mga ingay o ang temperatura ng langis ay masyadong mataas, itigil ang makina kaagad para sa inspeksyon.

- Kung ang hose ay maluwag o tumagas pagkatapos ng crimping, ayusin ang amag o palitan ang konektor.

4. Pakikipagtulungan: Ang mga dedikadong tauhan ay kinakailangan upang mapatakbo ang makina upang maiwasan ang hindi sinasadyang pag -activate ng mga switch.

Iv. Pagpapanatili at pag -aalaga ng kagamitan

1. Pang -araw -araw na Pagpapanatili

- Malinis na mga labi ng amag at punasan ang mga mantsa ng langis araw -araw.

- Suriin ang antas ng langis ng haydroliko at regular itong palitan (inirerekomenda tuwing 6 na buwan o 2000 na oras).

2. Pangmatagalang Out of Service

- Ilabas ang presyon ng haydroliko at mag-apply ng anti-rust oil sa amag.

3. Regular na inspeksyon

- Suriin ang mga tubo ng langis at mga seal para sa pagtanda at ang mga de -koryenteng mga kable para sa integridad.

Buod

- Mahigpit na sundin ang mga pagtutukoy para sa paghigpit at pagpindot, at maiwasan ang pagpapatakbo batay sa karanasan.

- Magsagawa ng regular na pagpapanatili upang matiyak ang pangmatagalang operasyon na matatag.

- Ang mga operator ay dapat sanayin at pamilyar sa mga pamamaraan ng pagtugon sa emerhensiya.

Kung mayroon kang anumang mga katanungan, mangyaring sumangguni sa manu -manong kagamitan o makipag -ugnay sa aming suporta sa teknikal na pabrika.